工業(yè)3D計算機斷層掃描是利用X光可穿透物件的特性，融合圖像重塑工藝，復(fù)原3D數(shù)位材料。運用德國工業(yè)蔡司CT的較大的優(yōu)點便是無損檢測技術(shù)，外表無需加工處理、無需毀壞就可以看到加工件里面狀況，檢測全方位無死角，且精通于復(fù)雜構(gòu)造的解讀。包括外形尺寸檢測、里面的配備情況、材料是不是有瑕疵等等這些，過去只能將產(chǎn)品割開查驗，可是”割開”這個行為又也會產(chǎn)生一些相關(guān)問題與疑慮。 如今利用德國工業(yè)蔡司CT設(shè)施檢測獲得3D數(shù)位材料，只需要在計算機上完成透視圖和隨意橫截面的檢測，就能夠準(zhǔn)確測算尺寸。蔡司CT特性：高解析度工件表面紋路及毛刺都可以比較明顯非常高的分辨率3kx射線探測器(3008x2512像素)。較高準(zhǔn)確度依托于專業(yè)算法的檢測模組。一站式的軟件工具搭建一致，迅速的作業(yè)流程檢測運用利用X-Ray透過式檢測，全部的外形尺寸，包括內(nèi)外環(huán)境構(gòu)造均能清晰展現(xiàn)，特別適合用作檢測複雜物件的全幾何參數(shù)。而利用檢測數(shù)據(jù)顯示的灰度水平可分辨出不同種類的區(qū)域與區(qū)域氣溫平衡系統(tǒng)防止艙里氣溫對檢測產(chǎn)生的影響，利用風(fēng)機與排氣口的設(shè)計風(fēng)格，自下向上的空氣流通，起到氣溫平衡的作用開放式的X光管X-Ray產(chǎn)生器內(nèi)的燈絲將會因使用時長而降低使用壽命，普通的X-Ray產(chǎn)生器算是密閉式，若燈絲燒壞損壞就一定要拆換成組產(chǎn)生器。